SMARTGEN

Controlador de baja temperatura SmartGen HGM8110V Controlador de grupo electrógeno

$1,110.00

Los gastos de envío se calculan en la pantalla de pagos.

Parámetros técnicos:
Pantalla VFD
Panel de operación de goma
Idioma Chino e Inglés y Otros
Entrada digital 8
Salida de relé 8
Entrada analógica 5
Sistema de CA 1P2W/2P3W/3P3W/3P4W
Frecuencia del alternador 50/60 Hz
Detección y visualización de kW/amperios ●
Interfaz de monitor RS485
Interfaz programable USB/RS485
RTC y registro de eventos ●
Grupo electrógeno de arranque programado ●
Mantenimiento ●
ULP ●
Mensajes de texto ●
Fuente de alimentación CC (8～35) V
Dimensiones de la caja (mm) 242*186*53
Recorte del panel (mm) 214*160
Temperatura de funcionamiento (-40~+70)℃

Descripción general del producto:
Los controladores de grupos electrógenos de la serie HGM8100N están diseñados especialmente para entornos con temperaturas extremadamente altas o bajas (-40 a +70 °C). Estos controladores ofrecen un funcionamiento fiable en condiciones de temperatura extrema gracias a su pantalla VFD o LCD y a sus componentes resistentes a temperaturas extremas. Poseen una sólida capacidad antiinterferencias electromagnéticas y son compatibles con entornos complejos. Su terminal enchufable facilita su mantenimiento y actualización. Toda la información de la pantalla está disponible en chino (también se puede configurar en inglés u otros idiomas).

Los controladores de grupos electrógenos de la serie HGM8100N integran digitalización, inteligencia y tecnología de red que se utilizan para la automatización de grupos electrógenos y el sistema de control de monitoreo de una sola unidad para lograr inicio/parada automáticos, medición de datos, protección de alarma y "tres funciones remotas" (control remoto, medición remota y comunicación remota).

Los controladores de grupos electrógenos de la serie HGM8100N utilizan tecnología de microprocesador de 32 bits con medición precisa de parámetros, ajuste de valores fijos, configuración de tiempo y ajuste de valores de consigna, etc. La mayoría de los parámetros se configuran desde el panel frontal, y todos se configuran mediante PC a través de la interfaz RS485 o Ethernet para su ajuste y monitorización. Se utilizan ampliamente en todo tipo de sistemas de control automático de grupos electrógenos gracias a su estructura compacta, circuitos avanzados, conexiones sencillas y alta fiabilidad.

HGM8110N: Se utiliza para sistemas de automatización individuales. Controla el arranque y la parada del grupo electrógeno mediante señales remotas.

HGM8120N: AMF (Auto Mains Failure), actualizaciones basadas en HGM8110N, además, tiene monitoreo de cantidad eléctrica de red y función de control de transferencia automática de red/generador, especialmente para sistemas automáticos compuestos por generador y red.

1. Con SCM de 32 bits basado en ARM, hardware altamente integrado, nuevo nivel de confiabilidad.
2. Pantalla fluorescente de vacío (VFD) o pantalla LCD (capaz de controlar la calefacción de acuerdo con la temperatura ambiente), interfaz chino/inglés seleccionable que se puede elegir en el sitio, lo que hace que la puesta en servicio sea cómoda para el personal de fábrica.
3. La pantalla LCD adopta material acrílico de pantalla dura con buena resistencia al desgaste y a los rayones.
4. El panel de silicona y los pulsadores se pueden utilizar en entornos de temperaturas extremas.
5. La interfaz de comunicación RS485 habilita "Tres funciones remotas" (control remoto, medición remota y comunicación remota) según el protocolo MODBUS.
6. La monitorización de Ethernet se puede realizar a través de la interfaz de comunicación ETHERNET (se necesita un controlador con interfaz Ethernet).
7. Equipado con función SMS (Servicio de Mensajes Cortos). Cuando el grupo electrógeno entra en alarma, el controlador puede enviar SMS automáticamente a un máximo de 5 números de teléfono. Además, el estado del generador se puede controlar y consultar mediante SMS.
8. Equipado con puerto CANBUS, puede comunicarse con el grupo electrógeno J1939. No solo puede monitorear datos frecuentes (como temperatura del agua, presión de aceite, velocidad, consumo de combustible, etc.) de la ECU, sino que también controla el arranque, el apagado, el aumento y la reducción de velocidad a través del puerto CANBUS (se requiere un controlador con interfaz CANBUS).
9. Adecuado para sistemas trifásicos de 4 cables, trifásicos de 3 cables, monofásicos de 2 cables y bifásicos de 3 cables con voltaje de 120/240 V y frecuencia de 50/60 Hz.
10. Recopila y muestra voltaje trifásico, corriente, parámetros de potencia y frecuencia del generador o red eléctrica.
11. Para la red eléctrica, el controlador tiene funciones de detección de sobretensión y subtensión, sobrefrecuencia y subfrecuencia, pérdida de fase y secuencia de fase incorrecta; para el generador, el controlador tiene funciones de sobretensión y subtensión, sobrefrecuencia y subfrecuencia, pérdida de fase, secuencia de fase incorrecta, potencia excesiva e inversa, y sobrecorriente.
13. 3 sensores analógicos fijos (temperatura, presión de aceite y nivel de líquido).
Se pueden configurar 2 sensores como sensor de temperatura, presión de aceite o nivel de combustible.
14. Medición de precisión y parámetros de visualización sobre el motor.
15. Protección: arranque/parada automático del grupo electrógeno, control ATS (interruptor de transferencia automática) con perfecta indicación de fallas y función de protección.
16. Todos los puertos de salida son de relé;
17. Configuración de parámetros: los parámetros se pueden modificar y almacenar en la memoria FLASH interna y no se pueden perder incluso en caso de corte de energía; la mayoría de ellos se pueden ajustar mediante el panel frontal del controlador y todos se pueden modificar mediante una PC a través de los puertos USB, RS485 o ETHERNET.
18. Se pueden utilizar directamente más tipos de curvas de temperatura, presión de aceite y nivel de combustible y los usuarios pueden definir las curvas del sensor por sí mismos.
19. Las condiciones de desconexión del cigüeñal múltiple (sensor de velocidad, presión de aceite, frecuencia del generador) son opcionales.
20. Amplio rango de suministro de energía CC (8 ~ 35) V, adecuado para diferentes entornos de voltaje de batería de arranque;
21. Registro de eventos, reloj en tiempo real, inicio y parada programados del generador (se puede configurar para que inicie el generador una vez al día, a la semana o al mes, ya sea con carga o no).
22. Función PLC (Controlador Lógico Programable). Los usuarios pueden usar programación gráfica para lograr funciones específicas.
23. Se puede utilizar en unidades de bombeo y como instrumento indicador (la indicación y la alarma solo se habilitan, el relé está inhibido).
24. Con función de mantenimiento. Se pueden configurar acciones (advertencia, apagado o disparo y parada) al finalizar el tiempo de mantenimiento.
25. Todos los parámetros utilizan ajuste digital, en lugar de la modulación analógica convencional con potenciómetro normal, mayor confiabilidad y estabilidad;
26. Nivel de seguridad a prueba de agua IP55 debido al sello de goma instalado entre la carcasa del controlador y la fascia del panel;
27. Los clips de fijación de metal permiten una fijación perfecta en entornos de alta temperatura;
28. Diseño modular, carcasa de plástico ABS antillama, terminales de conexión enchufables y forma de instalación integrada; estructura compacta con fácil montaje.
29. Con la función de ejecución acumulativa A, B y potencia acumulativa A, B, los usuarios pueden eliminar eventos de registro y volver a acumularlos, lo que proporciona estadísticas convenientes para los usuarios.